Конструкция ракетной печи не является секретом для опытного мастера. Но сегодня увидим необычную печь-ракету сделанную из кислородного баллона.
Ракетная печь, благодаря своим параметрам, завоевала популярность во всем мире. Неприхотливость к топливу, хорошая теплоотдача, несложность в изготовлении основные преимущества такой печи. Кстати ракетная печь изготавливается и в жилых помещениях для обогрева и приготовления пищи, а не только, как «походный» или «уличный» вариант.
Печь-ракета своими руками из кислородного баллона
- Шаг первый: резка баллона
- Шаг второй: загрузочная камера
- Шаг третий: загрузочное отверстие
- Шаг четвертый: зольник
- Шаг пятый: вихревой поток
- Шаг шестой: сварочные работы
- Шаг седьмой: теплоизоляция
- Шаг восьмой: система догорания газов
- Шаг девятый: крышка
- Шаг десятый: опора
Есть несколько вариантов построения такой печи. Мастер совместил два таких варианта фото 1, и 2., и сделал свой фото 3.
Для изготовления мастер-самодельщик использовал следующие
Инструменты и материалы:
- Кислородный баллон;
- Картон;
- Маркер;
- Изолента;
- УШМ;
- Магнитный угольник;
- Сварочный аппарат;
- Профильная труба;
- Ленточная пила по металлу;
- Швеллер;
- Рулетка;
- Металлическая щетка;
- Молоток;
- Струбцина;
- Металлическая емкость;
- Плоскогубцы;
- Болт;
- Две втулки;
- Перлит;
Шаг первый: резка баллона
Для правильного функционирования печь, ее вертикальная часть должна быть в 2,5 раза длиннее топливной камеры. С учетом этого мастер и делает разметку баллона. Для ровного реза оборачивает вокруг баллона кусок картона, совмещает край и очерчивает маркером. При разметке таким способом объемных деталей можно быть уверенным, что место среза будет ровным.
Дальше мастер отрезает баллон по разметке.
Шаг второй: загрузочная камера
Теперь нужно правильно отрезать край загрузочной камеры. Из бумаги мастер изготавливает шаблон. Переносит шаблон на заготовку.
Отрезает по разметке.
Шаг третий: загрузочное отверстие
С помощью магнитного угольника закрепляет загрузочную камеру на заготовке. Обводит ее по контуру изнутри и снаружи.
Вырезает отверстие.
Проверяет сопрягаемость, при необходимости подгоняет.
Шаг четвертый: зольник
Зольник обеспечивает доступ к камере сгорания, также с его помощью можно контролировать тягу. Зольник мастер изготовил из профильной трубы 100*100 мм. Отрезал нужный размер.
Подогнал по радиусу трубы.
В трубе вырезал отверстие.
Шаг пятый: вихревой поток
Для обеспечения большей тяги мастер делает приточную вентиляцию. Труба будет затягивать воздух и он пройдя по изогнутой трубе будет усиливать тягу.
Обрезает полочки швеллера.
Делает насечку.
Изгибает край заготовки вокруг трубы.
Шаг шестой: сварочные работы
Все детали подготовлены и можно приступать к сварочным работам.
Приваривает загрузочную камеру.
Прихватывает зольник.
Теперь нужно измерять где вырезать отверстие для приточной вентиляции. Мастер прикладывает заготовку к зольнику и обводит место прилежания изогнутой части.
Вырезает отверстие.
Приваривает заготовку, обваривает зольник.
Шаг седьмой: теплоизоляция
Для теплоизоляции верхней части стояка мастер использует бочонок. Вырезает в нем отверстие. Делает «лепестки».
Одевает бочонок на трубу.
В дальнейшем мастер заполнил внутренне пространство перлитом.
Шаг восьмой: система догорания газов
Для улучшения КПД мастер делает систему дожигания газов. Воздух подымаясь по камере будет попадать в верхнюю часть печи и смешиваться с газом. Из-за притока кислорода газ будет дожигаться.
Из швеллера изготавливает короб.
Намечает на корпусе печи место для отверстия.
Вырезает ряд отверстий и наваривает на них пластины.
Приваривает короб.
Шаг девятый: крышка
Для зольника мастер делает крышку. Крепиться крышка с помощью болта и двух выточенных на токарном станке втулок.
Шаг десятый: опора
Для безопасности и устойчивости снизу мастер приваривает пластины.
Ракетная печь готова.
Подписывайтесь на наш канал Яндекс Дзен!
Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.
P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet
